열전사 인쇄

열전사 인쇄

열전사 인쇄는 해외에서 도입된 지 10년이 넘은 새로운 인쇄 공정입니다. 프로세스 인쇄 방법은 전사 필름 인쇄와 전사 가공의 두 부분으로 나뉩니다. 전사 필름 인쇄는 도트 인쇄(최대 300dpi 해상도)를 채택하고 패턴은 필름 표면에 미리 인쇄됩니다. 인쇄된 패턴은 레이어가 풍부하고 색상이 밝고 시시각각 변합니다. , 작은 색수차, 좋은 재현성, 디자이너의 원하는 효과를 얻을 수 있으며 대량 생산에 적합합니다.

전사 인쇄 공정은 열전사 기계의 1회 처리(가열 및 가압)를 통해 전사 필름의 정교한 패턴을 제품 표면에 전사합니다. 그러나 이 공정의 높은 기술적 내용으로 인해 많은 재료를 수입해야 합니다.

열전사 인쇄는 Yihe 열전사 인쇄(대량 인쇄에 적합한 인쇄 방법)와 디지털 열전사 인쇄(소량에 적합하며 고유한 제품 만들기)로 구분됩니다.

둘의 차이점:

열전사 생산 공정:

첫 번째 단계. 고해상도 사진을 만드십시오.

두 번째 단계입니다. 그림의 크기에 따라 도트 형 그라비아 전각 판을 만드십시오.

세 번째 단계입니다. 인쇄기에 그라비아를 설치하고 PET 폴리에스터 필름에 인쇄하여 열전사 인쇄 필름으로 인쇄하면 한 시간에 수천 미터의 완성된 패턴을 인쇄할 수 있습니다.

네 번째 단계입니다. 열전사 인쇄 필름을 인쇄용 열전사 인쇄기에 설치하면 작업이 간단하고 한 번에 패턴이 형성되며 색상 등록이 필요하지 않습니다.

열전사 스탬핑 기계는 하루 8시간 동안 수만 개의 제품을 인쇄할 수 있습니다.

ABS, PE, PP, EVA, 가죽, 스테인리스 스틸, 유리, 목재, 코팅 금속에 적용할 수 있습니다.

디지털 열전달 생산 공정:

1단계. 고해상도 이미지를 만듭니다.

두 번째 단계입니다. 시간당 수백 미터의 열전사 프린터를 통해 열전사 용지에 패턴을 인쇄합니다.

세 번째 단계입니다. 핫 스탬핑 기계와 같은 일반 기계로 제품에 패턴을 인쇄 할 수 있습니다. 작업이 간단하고 한 번에 패턴이 형성되며 색상 등록이 필요하지 않습니다.

기계는 하루 8시간 동안 수천 개의 제품을 인쇄할 수 있습니다.

ABS, PP, 가죽, 세라믹 코팅 컵에 적용 가능

왜 대량의 열전사를 선택합니까? 소량으로 디지털 열전사를 선택해야 합니까?

열전사 인쇄는 전자 조각을 해야 하고 디지털 열전사는 전자 조각을 할 필요가 없기 때문입니다. 그에 비해 열전사 비용은 상대적으로 높은데 양이 많을 때 열전사를 선택하는 이유는 무엇일까요? 품질 문제와 함께 가장 중요한 문제는 생산성입니다. 열전사는 한 시간에 수천 개의 제품을 인쇄할 수 있습니다. , 그러나 디지털 열전사는 한 시간에 약 100개 항목만 인쇄할 수 있습니다. 따라서 단순히 기념 선물을 만들기 위한 것이라면 사람들은 디지털 열전사를 선택하지만 제조업체가 인쇄해야 하는 경우 열전사를 선택합니다.

1. 사진은 절묘하며 일반 핫 스탬핑 기계 및 열전달 기계로 완료 할 수 있습니다.

2. 잉크 trk 열전사 잉크를 적용하십시오. 색상이 필요하지 않으며 패턴이 한 번에 형성되므로 등록 할 필요가 없습니다.

3. C-AW 열전사 용지를 사용하면 인쇄하기 만하면되고 작업이 간단하고 인쇄가 절묘하며 생산 비용이 저렴합니다.

4. 제품 손실이 적고 부가가치가 높으며 공정 장식이 강합니다.

5. 높은 커버력과 강한 접착력.

6, 녹색 인쇄 표준에 따라 환경 오염이 없습니다.

특징

열전사 인쇄란 무엇입니까? 열전사 인쇄는 다양한 재료의 상품에 패턴을 인쇄하는 새로운 방법으로, 특히 작고 다양한 개인화 및 맞춤형 상품을 만드는 데 적합하며 풀 컬러 이미지 또는 사진이 포함된 패턴을 인쇄하는 데 적합합니다. 원리는 특수전사지에 프린터를 통해 특수전사잉크로 디지털 패턴을 인쇄한 후 특수전사기를 이용하여 고온, 고압에서 제품표면에 패턴을 정확하게 전사하여 제품인쇄를 완료하는 것입니다. .

가죽, 섬유 직물, 플렉시 유리, 금속, 플라스틱, 크리스탈, 목제품, 코팅지 등과 같은 비교적 평평한 재료에 대해 1회 멀티 컬러, 복합 색상, 전환 컬러 인쇄를 수행할 수 있는 디지털 인쇄기입니다. 제판, 색상 등록 및 복잡한 건조 절차가 필요하지 않아 재료가 손상되지 않습니다. 제품이 출시된 이래로 다양한 산업 분야의 사람들에게 높은 평가를 받았으며 점점 더 많은 공장 고객이 2차 구매를 하고 있습니다.

열전사 기술은 다양한 인쇄 효과를 얻기 위해 다양한 전사 재료를 사용할 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 필름 전사와 승화 전사입니다.

필름 전송

필름전사용 전사지는 콜로이드를 함유한 후 고온 고압으로 제품 표면에 콜로이드 패턴을 인쇄합니다. 수입 전사지 및 잉크, 인쇄 된 콜로이드 패턴은 매우 얇고 통기성이 있으며 달라 붙지 않고 깨지지 않고 빨 수 있으며 떨어지지 않습니다. 많은 국내 전사지와 달리 인쇄된 콜로이드 패턴이 두껍고 자주 발생합니다. 달라붙어 갈라지는 단점이 있습니다. 100% 면 옷은 필름 전사 기술로 인쇄됩니다.

승화 전송

승화 전사는 특수 승화 잉크와 승화 전사지를 사용하는 차세대 기술입니다. 패턴은 제품에 인쇄될 때 껌이 생성되지 않습니다. 의복에 전사하면 잉크가 직접 의복의 섬유에 승화되어 그 견고함은 천 염색과 같다. 예를 들어, 속건성 스웨트셔츠와 피지컬 컴포트 셔츠는 승화 전사 기술을 사용합니다.

열전달 제품

모든 제품을 열전사 인쇄로 인쇄할 수 있는 것은 아니므로 내열성, 제품의 부드러움 등의 요인이 포함됩니다. 지속적인 기술 발전으로 인해 열전사 기술을 사용하여 성숙하게 개발된 제품은 의류, 천 가방, 모자, 베개, 머그, 타일, 시계, 마우스 패드, 컵받침, 달력, 메달, 페넌트 등을 포함합니다. 수백 제품의.

직물의 전사 인쇄

일반적인 섬유 전사 기술은 필름 전사 및 승화 전사입니다. (1) 승화전사인쇄 : 이 기술은 속건성 스웨트셔츠, 피지컬 컴포트 셔츠 등 표면에 폴리에스터 섬유가 있는 의류에 주로 적용되며, 흰색 의류가 가장 좋습니다(인쇄 패턴의 위치는 흰색이지만, 옷의 색상은 흰색입니다.다른 부분은 유색 소매와 같은 다른 색상일 수 있습니다. 유색 의류에 디지털 승화를 사용한 후 잉크와 유색 섬유의 융합으로 패턴의 색상이 원본과 달라져 사용을 권장하지 않습니다. (2) 필름 전사: 이 기술은 면 함량이 매우 높은 의류에 주로 사용됩니다. 모든 색상은 필름으로 전사할 수 있지만 어두운 옷은 고가의 "검은 옷용 전사지"를 사용해야 하며, 이는 접착제가 무겁고 품질이 불안정합니다.

도자기에 인쇄

세라믹 제품은 열 승화 전사 인쇄를 사용합니다. 섭씨 약 200도의 고온에서 잉크가 제품으로 승화되어 선명한 색상과 높은 패턴 신뢰성을 제공합니다. 단, 일반 머그는 직접 전사할 수 없으며, 패턴은 특수코팅 후 전사해야 합니다.

기계에는 다음과 같은 장점이 있기 때문에 강력한 시장 피드백을 얻는 것이 모두 예상됩니다.

인쇄하기 쉬운

——판 제작, 판 인쇄, 색상 등록 반복의 단계가 필요 없으며 스크린 인쇄 및 열전사 방식에 필요한 다양한 도구 및 재료가 필요하지 않습니다. 범용 프린터를 사용하면 일반 컴퓨터만 준비하면 됩니다. 기계 작업자는 인쇄 작업을 완전히 독립적으로 수행하여 인력과 자재 자원을 절약할 수 있으며 방법이 간단하고 즉시 바람직합니다. 간단한 이미지 처리 소프트웨어를 이해하는 한 기계 작업자에 대한 경험 요구 사항은 낮습니다.

손상되지 않은

——그것은 거친 수정, 돌, 금속, 유리 및 기타 재료뿐만 아니라 부드러운 가죽, 천, 면 및 기타 재료에도 인쇄할 수 있습니다. 무기 재료에 인쇄할 수 있으며 복잡하고 시시각각 변하는 유기물로 구성되어 있는 경우에도 인쇄할 수 있습니다. 재료와의 호환성이 점점 더 좋아지고 스크린 인쇄 및 물 전사 재료 선택의 문제를 피하며 가죽, 직물 및면과 같은 유기 재료에 대한 열전사 인쇄의 손상을 방지합니다. 그것은 시장의 다양한 요구를 충족시키고 사용자에게 보다 포괄적인 생산 서비스를 더 잘 제공할 수 있습니다.

정확한 위치

수동 인쇄에서 발생하는 위치 오프셋 문제를 피하십시오. 범용 프린터는 더 이상 기존 인쇄 모드 및 방법을 따르지 않으며 과거의 단순한 수동 조작 및 수동 인쇄가 아닙니다. 그것은 첨단 컴퓨터 합성 및 자동 제어 기술과 결합됩니다. 더 나은 유기적 조합을 사용하면 인쇄할 영역과 위치를 매우 정확하게 정렬할 수 있으므로 수동 인쇄에서 발생하는 위치 오프셋 문제를 피할 수 있습니다. 1회용 다색인쇄이기 때문에 색정합에 문제가 없습니다. 이러한 장점은 조각 및 에칭, 조각된 영역에 아름다운 그림 인쇄 또는 인쇄 후 정밀 에칭 수행 등과 매우 효과적으로 결합될 수 있으며 조각 산업에서 좋은 돌파구를 달성할 수도 있습니다.

그림 인쇄

——실크 스크린 인쇄와 같은 전통적인 인쇄 방법은 그림에 따라 모든 색상의 전환을 달성할 수 없으므로 실크 스크린 인쇄의 효과는 명확한 색상 경계를 갖습니다. 두 가지 색상 사이에서는 그림 자체에 따른 색상 전환을 반영하기 어렵습니다. 그러나 많은 제품은 선물 및 수공예 산업에서 더 널리 사용되는 상표, 로고 및 기타 고정밀 및 복잡한 패턴을 인쇄해야 합니다. 범용 프린터는 강력한 시장 잠재력을 충분히 반영하여 이러한 수요를 완벽하게 충족할 수 있습니다. 스크린 인쇄, 열전사 인쇄 및 기타 인쇄 방법으로 인한 병목 현상을 극복하고 고객의 새로운 이익 성장 포인트를 찾았습니다.

전문적인 사용

——만능 프린터는 언제든지 인쇄 내용을 변경하고 인쇄 효과를 변경할 수 있으며 지루한 제판 작업 없이 1:1 디지털 인쇄를 수행할 수 있습니다. 많은 제품 뒤에 금속 명판에 제품 코드가 있고 각 코드 그룹은 각각에 해당 . 생산 절차가 간단하고 비용이 저렴합니다.

다양한 인쇄

——인쇄 산업에 관한 한, 가죽 산업의 전통적인 인쇄와 같은 보다 전문적인 산업 구별이 있습니다. 단색 및 단순 전환 색상의 스크린 인쇄; 대형 가죽 인쇄 기계는 비싸고 높은 재료가 필요합니다. 열전달은 재료를 파괴합니다. 크리스탈 산업의 전통적인 인쇄 방법은 크리스탈 필름 공정입니다. 플렉시 유리 산업은 스크린 인쇄를 사용하는 반면 금속 산업은 열전사 인쇄를 사용합니다. 따라서 범용 프린터를 갖게 되면 다른 경쟁업체보다 더 강력한 경쟁 우위를 갖게 됩니다.

열전사는 평면 전사와 곡선 전사의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 평면 전사는 평평한 것만 전사할 수 있는 반면, 곡면 전사는 전사에 획기적인 발전을 이룩하여 어떤 물체도 인쇄할 수 있다는 것을 실현했습니다. Meilun Vision의 표면 전사 장비는 모든 사양의 기능을 구현하고 사용자 정의가 가능하여 전사 산업의 병목 현상을 극복했습니다.

전문적인 열전사 장비가 필요하며 세라믹, 금속 및 기타 품목의 경우 표면에 열전사 코팅이 필요합니다.

첫 번째. 패턴은 만졌을 때 약간 딱딱한 느낌이 들고 통기성이 좋지 않습니다. 세탁 후에는 부드러워지지만 공기 투과성은 여전히 ​​상대적으로 좋지 않습니다.

초. 열전사 티셔츠를 수평으로 당기면 패턴에 직물 섬유에 해당하는 미세한 균열이 생깁니다. 이는 열전달 자체의 특성으로 인해 발생하며 피할 수 없습니다.

제삼. T-셔츠의 색상은 흰색이 노란색으로 변하는 것과 같이 고온 다림질 후에 변경됩니다. 이것은 티셔츠의 수분 증발로 인해 발생합니다.

넷째, 열전사 인쇄는 승화 잉크를 사용하여 전사지에 먼저 그림을 인쇄한 다음 매체 표면에 전사합니다. 몇 가지 어려운 문제가 있습니다. 색상 편차 및 위치 편차, 완성 된 그림도 긁어 내기 쉽고 확고한 성능이 좋지 않으며 일반적으로 보호 필름 층을 스프레이해야합니다. 또한 특수 매체의 전송에도 플렉소 인쇄가 필요합니다.

다섯 번째. 다년간의 경험을 가진 숙련된 프린터가 필요합니다.